Superroestvrij staal 904L/N08904 plaat, buis, staaf, smeden

Omdat het koolstofgehalte van 904L erg laag is (maximaal 0,020%), zal er geen carbideprecipitatie zijn in het geval van algemene warmtebehandeling en lassen.Dit elimineert het risico van interkristallijne corrosie die normaal gesproken optreedt na warmtebehandeling en lassen.Door het hoge chroom-nikkel-molybdeengehalte en de toevoeging van koper kan 904L zelfs in reducerende omgevingen zoals zwavelzuur en mierenzuur worden gepassiveerd.Het hoge nikkelgehalte resulteert ook in een lagere corrosiesnelheid in actieve toestand.In puur zwavelzuur in het concentratiebereik van 0 ~ 98% kan de bedrijfstemperatuur van 904L oplopen tot 40 graden Celsius.In puur fosforzuur in het concentratiebereik van 0 ~ 85% is de corrosieweerstand zeer goed.In industrieel fosforzuur geproduceerd door het natte proces hebben onzuiverheden een sterk effect op de corrosieweerstand.Van alle verschillende fosforzuren is 904L corrosiebestendiger dan gewoon roestvrij staal.In sterk oxiderend salpeterzuur heeft 904L een lagere corrosieweerstand dan hooggelegeerde staalsoorten die geen molybdeen bevatten.In zoutzuur is het gebruik van 904L beperkt tot lagere concentraties van 1-2%.in dit concentratiebereik.De corrosieweerstand van 904L is beter dan die van conventioneel roestvrij staal.904L staal heeft een hoge weerstand tegen putcorrosie.De weerstand tegen spleetcorrosie in chlorideoplossingen is ook erg goed.Het hoge nikkelgehalte van 904L vermindert de corrosiesnelheid in putten en spleten.Gewoon austenitisch roestvast staal kan gevoelig zijn voor spanningscorrosie in een chloriderijke omgeving bij temperaturen boven 60°C, en deze sensibilisatie kan worden verminderd door het nikkelgehalte van het roestvast staal te verhogen.Vanwege het hoge nikkelgehalte is 904L zeer goed bestand tegen spanningscorrosie in chlorideoplossingen, geconcentreerde hydroxideoplossingen en waterstofsulfiderijke omgevingen.